关税战的40天，订单是中国工厂赢下的答案

近年来，全球(quánqiú)工业品市场规模(guīmó)呈现逐年上涨(shàngzhǎng)态势。2023年，全球MRO市场规模为(wèi)4213.7亿美元(yìměiyuán)，预计到(dào)2028年将增长到4716.5亿美元。国内市场国家强力推动(tuīdòng)产业整合升级改造(gǎizào)，制造企业逐步实施标准工业品材料的阳光采购；电商平台和供应链不断优化创新，我国MRO工业品采购规模快速提升。根据《2024数字化采购发展报告》披露，2023年生产性物资采购额为97.3万亿元，非生产性物资采购额为78.1万亿元，非生产性物资中工业品MRO采购额为8.9万亿元。 然而市场繁荣之下(zhīxià)，我国工业供应链领域存在数据孤岛、标准(biāozhǔn)割裂、管理复杂、协同冲突等诸多长期痛点，其中主要面临两大核心挑战： 一是数据标准缺失与非标(fēibiāo)品分散：工业品品类繁杂，仅以螺母为例，就涉及国标、德标、美标等十余种标准，参数差异导致数据难以统一，供需匹配效率低下，进一步加剧(jiājù)了企业(qǐyè)在工业品采购时的决策难度，非标品占比高、需求分散，企业采购还会因信息不对称(duìchèn)而陷入(xiànrù)“过量囤货”困境。例如，某工业企业库存滞销品占比高达25%，资金周转效率严重(yánzhòng)受限。 二是服务模式单一与全流程需求(xūqiú)脱节：传统采购依赖经验判断，缺乏从选品、履约到售后的一站式解决方案。中小企业尤其受困于数字化基础薄弱，难以满足个性化需求。调研显示，超半数中小企业因技术门槛(ménkǎn)和成本压力(yālì)，数字化改造进度(jìndù)迟缓。 阳采集团通过(tōngguò)构建产品标准与非标(fēibiāo)品产业生态布局推动工业品供应链价值新增量 阳采集团深度参与国内首个《维护、维修(wéixiū)和运营采购物资分类与编码团体标准(biāozhǔn)》（MRO团标）的(de)制定，联合国家电网、中国石油等企业推动编码统一化，解决工业品领域长期存在的“一物多码(duōmǎ)、一品多价”问题，降低产业链沟通与交易成本。 通过(tōngguò)“三码一体”标准化(huà)体系（EAN编码、电商链接码、税收(shuìshōu)编码）为商品提供精准“身份证”，构建非标(fēibiāo)品与标准品的(de)统一数据模型，并通过商品池将分散的非标品（如定制化零部件、场景化设备）纳入(nàrù)标准化分类体系，支持动态更新与标签化管理，形成“标准品+可标准化非标品”的混合数据库，支持采购端高效寻源比价与库存管理。 阳采通过“标准化商品池+AI治理工具”构建了(le)工业品(gōngyèpǐn)数据的“翻译器”与“连接器”，既解决了非标(fēibiāo)品的数据割裂问题，又实现了从标准化到柔性化的平滑过渡，实现工业品供应链的数据价值链(jiàzhíliàn)从“经验驱动”向“数据智能驱动”转型。 阳采科技通过(tōngguò)AI数据治理，驱动非标品供应数据链实现价值服务(fúwù)实现闭环 阳采数据标准体系，一方面(yìfāngmiàn)协同上游供应商按统一模板上传非标品技术参数、图纸、检测报告(bàogào)等数据，通过(tōngguò)API接口实现与阳采商品池的自动同步。对存量非标品订单数据进行AI清洗与标签补全，构建历史需求画像，反向优化商品池分类(fēnlèi)逻辑； 另一方面利用AI工具对非标(fēibiāo)品(pǐn)的文本描述、图纸、影像等多模态数据进行解析匹配，自动提取关键参数（如材质、尺寸、工况要求），生成标准化数据条目(tiáomù)。基于NLP和知识图谱技术，建立非标品与(pǐnyǔ)标准品的关联规则库。 例如，将“耐高温定制轴承”自动关联到标准轴承分类下，并(bìng)标注场景化参数差异，从而(cóngér)根据用户采购场景（如电力抢修、化工设备维护），AI工具从商品(pǐn)池中推荐“标准品替代(tìdài)方案”或“非标品组合方案”，缩短选型周期。 阳采商品池也会(huì)结合非标品生产成本(shēngchǎnchéngběn)、历史交易数据及市场供需，生成弹性定价策略，平衡成本与交付效率。 阳采工业品通过标准化商品池与AI数据治理工具深度融合，构建(gòujiàn)了从(cóng)数据治理到服务价值转化的(de)闭环体系：非标品数据录入效率提升80%，采购寻源(xúnyuán)周期从3～5天压缩至1小时内，并通过智能推荐降低非标品采购成本15%～25%，显著提升产业链效率； 上下游生态协同效应凸显：中小供应商借力AI工具实现非标品数据(shùjù)快速上线，获客效率提升50%，而企业客户可通过(tōngguò)商品(shāngpǐn)池发起“预标准化”需求(xūqiú)，反向推动供应商模块化生产，逐步减少纯定制化订单依赖。 阳采全球伙伴合作招募，共启万亿数字工业供应链新蓝海(lánhǎi) 在(zài)国家“十四五”规划强调产业链供应链安全、商务部推动内外贸一体化发展(fāzhǎn)的背景下，阳采集团作为政策践行者，年初受邀参加商务部座谈会(huì)，明确将(jiāng)“外贸转内销”作为核心战略方向，商务部电子商务司会同河北省商务厅组织开展“电商(diànshāng)赋能，产业共赢——产业电商惠企对接（河北站）”活动为起点，联合(liánhé)地方政府与行业协会举办线下(xiànxià)招募会，实现“供需对接+政策解读+技术培训”三位一体服务，帮扶优质制造企业更好应对国际政策法规变化带来的挑战。 招商现场，来自平乡的(de)某工厂负责人坦言："原本担心传统制造企业转型困难，但阳采的'48小时(xiǎoshí)极速供应链+AI选品系统'直接解决了我们的库存周转难题(nántí)。"据(jù)了解，现场签约企业中有83%为首次试水B端电商企业，34家专精特新企业更将阳采作为(zuòwéi)进军央国企采购体系的首选通道。 针对外贸企业转(zhuǎn)内销的迫切需求(xūqiú)，阳采集团推出“助力外贸型企业内销123计划”： 1个月内：全程负责外贸型(xíng)企业的国内产品质检认证、条码、包装规范和(hé)图片调整； 2个月内：协助或代运营入驻、上架1～2个电商(diànshāng)平台，启动试销。 3个月内：将企业(qǐyè)产品推送至500家大型项目采购池。 阳采工业品平台优势凸显 全链(quánliàn)发力实现生态品牌协同共建 阳采(yángcǎi)集团协同上下游品牌运营共建，通过“品牌联合+场景化展示+生态联动”模式，将品牌塑造与生态资源整合(zīyuánzhěnghé)深度融合，实现(shíxiàn)品牌价值与商业资源的双向赋能，工业供应链全球共振。 参展合作打造(dǎzào)品牌集成声量：参加生产制造行业性展会（打印耗材展、五金工具展)和“外贸转内销”展会（如广交会(guǎngjiāohuì)内销专区）； 侧重自有品牌(pǐnpái)外贸型产品采购份额：加快加大投入自有品牌产品设计开发，加速推动电商C端(duān)平台(píngtái)和B端平台供货采购，加大阳采仓储型卖场的上架效率和促销力度； 供应链仓存支持：发挥集货商优势，批量采购，适应外贸企业订单式生产交付模式，阳采主动承担(chéngdān)库存(kùcún)管理和资金压力； 供应链金融：与银行合作“内销(nèixiāo)保理”业务，缓解(huǎnjiě)账期压力，为出口型制造业企业提供零账期付款合作。（原合作账期通常有(yǒu)30～90天） 在数字经济与(yǔ)实体经济深度融合的全球浪潮下，中国(zhōngguó)制造业正加速(jiāsù)迈向“数智化、绿色化、全球化”的新阶段。国家“十四五”规划明确提出“增强产业链供应链韧性”的战略目标，商务部亦将“内外贸一体化”作为(zuòwéi)构建双循环格局的核心抓手，而《“数据要素×”三年行动计划》等政策更将数据驱动视为(shìwèi)产业跃迁的关键动力。 在此背景下，阳采集团以(yǐ)“供应链+科技+生态”的三重引擎，向全球制造业伙伴发出诚挚邀约(yāoyuē)—— 无论您是深耕细分领域的(de)(de)“隐形冠军(guànjūn)”，还是渴望打开国内大客户市场的创新品牌，抑或寻求数字化转型的传统制造企业，阳采愿以千万级SKU资源池、AI驱动的智能供应链网络及20万+政企(zhèngqǐ)采购终端为基石(jīshí)，与您共筑“阳光、敏捷、共赢”的产业新生态。（咸宁新闻网）